Modèle biella

Biella Shrunk process a été fondée en 1961 à la suite d`un défi audacieux: créer dans le domaine des tissus de laine un nouveau procédé de finition capable d`obtenir un effet permanent et inaltable. De cette allusion a pris origine l`autoclave decatisant la machine, mieux connue avec l`acronyme KD (marque déposée de Biella Shrunk process), qui est rapidement devenu bien connu dans le monde entier. Notre énoncé de mission Biella 2020 guide la façon dont nous travaillons avec nos partenaires, nos fournisseurs, nos clients et nos employés sur une base quotidienne. La technologie de lavage dynamique-brevetée-adoptée par la machine à laver à largeur ouverte continue Kinetika introduit une nouvelle solution pour traiter une large gamme de tissus. Plus de 20 ans passés à étudier les «mécanismes» derrière le phénomène de réglage du tissu et l`analyse des processus continus par rapport aux technologies discontinues traditionnelles, ces recherches sont ensuite résumées dans la sous-pression projet de décatissage continu qui porte le nom de la machine Valentina. KD Jubilee la première machine à décanter l`autoclave intégrant une unité de pressage de tissu. Nous identifions les opportunités de marché et nous passons rapidement, de manière experte et compétitive. Nous produisons des solutions sur mesure et des produits de qualité pour le travail quotidien en entreprise, à l`école et à la maison. La très puissante formule 1 Multipla surprend les experts de finition grâce à ses tambours à double effet chauffé à la vapeur-breveté-qui permettent des effets très intenses comme le Chintz ou le toucher super-fini.

A la suite du succès remporté par les modèles KD Jaguar et KD Renova, à l`ITMA 2015 a été lancé le KD FUTURA: une machine avec un grand autoclave (1,888 mm) et 3 cylindres de déclatisage de 900 mm avec lesquels il est possible de charger jusqu`à 1,400 m par lot , ce qui permet un résultat de productivité élevé. Contributo trasporto per ordini inferiori a € 50,00 o consegna ricambi voluminosi = € 7,00 (5, 74 + IVA) tutti i prezzi Esposti si intendono I.V.A. compresa. . En 1999, le concept-machine KD Giant marque un objectif étonnant avec ses cylindres de décantation de 1,500 mm (!) et l`unité de stockage de rouleaux brevetée qui permettent d`utiliser jusqu`à 4 tissus techniques différents sur l`emballage de la machine et les types de molleton. Présenté à l`ITMA 2015, il est caractérisé par un grand autoclave de 1 888 mm de diamètre, et pour un ensemble de cylindres de décanatisation de 888 mm qui garantissent une productivité record absolue. Nous prenons une approche basée sur la solution, imaginative, axée sur les résultats et humaine. Nous travaillons de manière rentable et durable, et nous sommes attrayants tant pour les employés que pour les investisseurs.

Le système breveté “de haute qualité” a été optimisé en 1990 avec le modèle KD Suprema 90, avec des cylindres de dégrossissage extra-larges de 900 mm de diamètre et un autoclave de 1,600 mm adapté pour traiter des lots de tissus énormes: une productivité supérieure et un maximum la polyvalence a prouvé la validité du concept de grand diamètre. Basé sur les rouleaux de pression radiale brevet combiné avec une ceinture sans fin recouvert de silicone. En 1983 a été introduit le soi-disant système de “haute qualité”-breveté-composé de cylindres de décanatisation beaucoup plus grand-670 mm-avec perforation différenciée et réservoir interne réduisant l`oxygène. Cette solution a permis d`augmenter la productivité et l`uniformité du traitement grâce au nombre réduit de couches de tissu qui ont déterminé un rouleau beaucoup plus mince pour être facilement traversé par la vapeur. La technologie de contrôle du processus revêt une plus grande importance: de nouvelles solutions techniques brevetées sont ainsi introduites comme le «cycle d`exécution» à l`aide d`une valve de réduction de la vapeur modulant spéciale pour réduire les chocs thermiques et physiques lors de la mise en marche du cycle de cuisson, le « Dispositif de contrôle de la qualité de la vapeur “qui confère des caractéristiques de vapeur constantes, ou le” système de tension de pression combinée “approprié pour obtenir la compacité de roulis idéale.

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